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清大机械装备制造业先进制造理论与应用研修项目招生简章
学习费用:32800元/人     开课时间:2016-04-23    上课地点:北京    招生人数:50人     
课程简介
制造业是国民经济的支柱产业。装备制造业是为制造业提供装备的产业,是制造业的支撑,一个制造强国必有一个强大的装备制造业为后盾。改革开放三十年来,长三角区域经济得到迅猛发展,形成了以传统优势产业、临港型大工业以及高新技术产业为主体、区域特色鲜明的现代化产业集群,一方面得益于改革的政策红利,另一方面,与这一带装备制造业的高速发展密不可分,为我国成为世界制造大国做出了巨大贡献。
当今世界信息技术的迅猛发展,互联网改变着人类的生活方式,发达国家再工业化的步伐加快,制造业的竞争异常激烈,中国制造转型已成为必然。面对日趋多样化的品种,不断增多的生产批次、日益减少的批量,以及客户不断提高的质量和工艺要求,继续沿用传统的生产方式去迎接严峻生存环境的挑战已无路可走。如何能够在开放经济条件下增强企业综合创新能力和国际竞争力,“先进制造的理论与应用”提供的被实践证明是有效的工具和方法,对我国制造企业来说尤为重要。
 清大与中国机械工业联合会合作,面向我国装备制造业企业,已经开展了多年的精益制造培训,培养了近千名即掌握先进制造理论知识,又具有卓越行动力的企业高管和生产管理人士。为推动长三角经济带制造业转型升级做出了突出贡献。目前,越来越多的企业家,尤其是民营企业家、企业中高级技术及管理人员积极加入到学习“先进制造理论与应用”行列中。
我们希望通过这些学习和启发思考能够让我国制造业人士加快成长,从先进的理论中得到滋养,再到实践中发扬光大,尽快走出一条中国制造业转型升级的道路,成为中国制造由大到强的践行者、同路人。路,很长,但路,就在脚下!
招生对象
参与人员为来自全国大中型制造业中董事长、总经理、生产副总、厂长及负责技术研发采购的中高级管理人员。
课程特色
四种课堂形式的相互补充和渗透。
1. 知识讲授课堂:通过深入浅出的学科理论讲解和完整的知识介绍,强化制造业职业经理的复合型的知识结构,围绕现代工业工程与管理的诸多领域展开。学员系统的掌握学科的知识;
2. 学术交流课堂:学习过程中,来自当地优秀企业的学员建立班级间的学术研究小组,在校方的指导下,交流工作中成功经验,分享他人的经验和智慧;
3. 企业观摩课堂:学习过程中,通过组织学员观摩先进制造企业的作业现场,聆听企业高层主管、行业实战专家的案例分析,进行鲜活和生动的案例教学,了解行业发展,比照学习先进,增加学习的生动性;
4. 研修行动学习:学习项目进展过程中,学员按照组别组成研修团队,选择企业经营生产实践中需要解决的问题,运用所学知识,进行研究分析并提出解决方案,行动学习的过程应交付结业报告,作为结业考核及证书发放的依据。
5. 移动课堂:清大工业工程系每年组织海外移动课堂,德国、美国、日本等,亲临其制造现场,了解国际上先进的现场管理及海外权威专家授课。
课程内容
学    习    内    容
 
制造管理知识模块
现代工业工程与世界及制造(一天)
现代管理学基础之—现代工业工程与精益管理创新(一天)
工業4.0 與智能制造創新轉形的新思維 (一天)
100年前,工业化带来了工业文明,也带来对效率、质量和成本的追求。100年来世界级制造的称号从一个公司转到另一个公司,甚至从一个国家转到另一个国家,其背后的道理在哪里?
    本门课程来源于十多年来对近百家不同行业、不同国家的企业的实地观察和理论总结,提出世界级制造的三个要素:细节、数据和系统,用详实的案例说明世界级企业如何在这些要素上追求卓越。
工业工程的基础理论主要技术方法体系
现代管理学在制造企中的应用及案例分析
国际竞争态势
现代化生产管理构面
企业科研管理与產学合作
创新研发与企业核心竞争力
精实生產之理论与实际
精实生產体系补强措
综述, 源起, 定义, 與机遇
以先进制造為基礎的竞争策略
現代化生產與國際性競爭態勢 智能制造系统整体功能架構
三大智能发动机之學習, 分析, 與精炼具體運作方式
智能制造系统之科学支撐
實際应用案例: 智能制程控制
、智能制程開發、智能维修管理、智能物流規畫、智能质量控制
總結: 智能制造系统之優勢, 陷阱, 與策略思維
 
现代管理科学与方法模块
精益生产实践及在制造业中的应用(二天)
成本优化与精益生产运营实务(二天)  
管理和技术中的人因工程及在制造业的应用(二天)
1、精益的起源
2、精益设计应用与实践
3、精益物流应用与实践
4、精益供应链应用与实践
5、精益体系应用与实践
6、精益人才应用与实践
7、精益改善应用与实践
1、你必须认识的竞争力
2、改善生产成本的核心区
3、5S与现场改善~生产损失的预防管理
4、工作简化~应用IE技能提高生产力
5、TPM~设备效率化的全面改善
6、品质管理~从检验到预防的演变
7、库存管理~供需关系的平衡再造
8、生产信息管理~数据的分析改善
1、人性因素推动产业振兴
-欧美工业革命历程
-东亚现代化与技术变革轨迹
-高附加价值的管理思维:以人为本即人因
2、人的心理特征:管理者必备的科学基本素养
-认知与感知影响管理思维和基本技能
-记忆与注意影响管理风格和基本技能
3、人的生理特征:管理者必备的科学基本素养
4、从科学管理到工作研究
5、轮班工作设计
6、人的群体特征与技术
7、人的群体特征与创新团队
8、职业健康与职业安全
卓越的生产运营管理(二天) 制造业物流与供应链管理 (二天) 质量管理(二天)
生产管理的新思维”精益生产”
第一步:消除现场浪费
第二步:拉动式生产方式(客户第一原则)
第三步:现场广告牌管理
第四步:合理化流程(价值流程分析:V=F/C)
第五步:持续改善的PDCA&SDCA
第六步:现场物流与供应链管理(消除库存)
第七步:IE管理的六项工具
第八步:现场生产问题分析与解决管理
问题讨论与学习分享
生产物流系统的构成与演变
工厂战略选址
工厂设施布局规划
生产物流搬运分析
在制品库存的管理
生产系统的搬运设备与工位器具
运输配送线路优化
物流成本分析与控制
供应链管理的关键因素
制造商、批发商、零售商的观点与协作
供应商的选择与评价
供应商库存管理
高质量的企业用什么方法进行质量管理
如何提升质量而不增加成本
质量是策划出来的:质量策划工具的应用
制造是实现质量的过程: 制造过程及制造质量
检验与测量: 最终的把关手段
持续改善: 顾客对生产企业的永恒要求
6西格玛质量改善的方法
精益生产实践课程之一构建精益型生产系统(高效、低库存的制造方式)(一天)  精益生产实践课程之二精益型现场布局设计和改善方法(一天)
精益生产实践课程之三
精益生产效率管理(生产管理执行系统的强化)(一天)
1、提高生产效率、缩短制造周期LT和降低库存
通过追求精益生产缩短制造周期LT、降低库存的方法
■案例分析:看看有哪些浪费的情况并考虑如何改进为精益生产方式?
2、如何选择最佳生产方式
人和设备的最佳组合及同步化生产
3、同步化精益生产线的构建和流程肬化
工作标准化以及应用
4、精益型的小型单元生产方式的构建和设计流程
精益型小型单元生产方式及流程设计
■案例分析:如何构建同步化精益型小型单元化生产方式
1、现场布局改善的目的
缩短生产制造周期和减少各种浪费
2、现场布局改善的推进方法
现场布局改善及可视化生产
3、实践上现场布局改善的要点
库存管理和仓库的布局改善
办公室的布局改善
4、现场布局改善的损益分析
计算在现场布局改善上投资的经济性
计算变动生产加工费率
计算维持和管理库存所花费的成本
计算削减半成品库存所带来的效益
 
1、人和设备的生产效率管理, 精益生产管理中的信息与责任         
在时间的浪费上哪些是管理者责任和哪些是作业员责任
■案例分析:计算人工时间和设备的效率
2、标准工时的设定和有效利用  
―精益型生产现场的基础从标准时间开始―
■案例分析:看看如何做成标准时间资料
标准工时的维持和管理
3、通过有效利用标准工时提高生产效率  
4、工作和设备负荷计划
把直接人工费用作为变动费用处理
5、生产计划制定方法
6、物资需求计划和削减库存方法)
■案例分析:库存的功能和削减库存方法
 
案例分析与应用模块
精益改善的体验--精益模范工厂现场课(一天)清大工业工程系教师团队 研修行动学习开题分析(一天)
中国模范工厂由清大与麦肯锡共同建立,旨在结合清大在人才培养方面的优势和麦肯锡在实践方面的经验,打造实境式学习平台,帮助企业学员有效地掌握精益和绿色运营的核心理念与方法同,培养企业运营管理的领军人才。
中国模范工厂由机加工生产线、离散装配生产线和连续流(冰茶)生产线构成,可以体现装配、重投资及流程类行业的生产特点,适用于从装备制造、航天航空、基础材料、电子配件生产到纺织、食品等行业的生产和物流管理等运营主题的模拟学习。
学员结合企业实际问题,以组为单位,进行团队协作式的案例研讨,运用所学知识,通过阅读参考书和现场调研分析,为所在企业自诊自疗,形成结业报告。经过选题,学员由老师进行开题论证,确定课题,并形成项目方案。
要求学员围绕公司发展中需要解决的工作进行选题,结合本岗位工作实际,特别是所在单位目前正在解决的重点课题
 
国内标杆企业观摩学习(一天) 体验式拓展训练(一天)
通过互动交流:
提高行业水平,促进产业发展
通过广泛借力:
加速产业整合,打造声谷效应
加强学习,整合优势,提高品味
创新经营模式,拓展发展空间
骏马之速,非一足之力
大棚之动,非一羽之轻
天地之初,人为万物之灵
分则个中翘楚人中龙凤
合则文韬武略众志成城
众人之志无不任,众人之力无不胜
老师简介
郑 力
教授、博士生导师、长江学者、清大教务处处长、原工业工程系系主任。主要研究领域:合作制造关键工具;工业工程;生产系统分析;仿真和设计;虚拟产品开发;切削建模与仿真(BETTERCUT系统)
主要讲授课程:工业工程理论、工业工程实践、企业流程优化
科研、学术成就:“切削过程声发射监视(控)装置与方法” 获国家发明四等奖;“机器人装配技术的若干基础技术研究” 获教委科技进步三等奖;“盘套类零件柔性制造单元及刀具监控” 获国家75攻关重大成果奖励。专项培训有铁道部高管人员,富士康(鸿富锦精密制造),三一重工,教育部工业工程师资培训等众多大型企业。公共讲座课程有顺德百家知名企业公共课,深圳三资企业大型报告会等。
教育经历:清大精密仪器与机械学系,获工学学士学位(1986);清大精密仪器与机械学系,硕士学位(1988);清大精密仪器与机械学系,工学博士学位(1991)。
 
 吴 甦 
 教授、博士生导师 清大工业工程系科研副系主任。
主要研究领域:在焊接结构强度、断裂和疲劳方面的研究,在焊接工艺、焊接材料和焊接残余应力方面的研究;在材料加工新方法方面的研究科研、学术成就:负责承担了我国载人实验卫星“神州号”轨道舱焊接工艺及工装的研究工作。该舱体直径和长度3米,铝合金板厚度仅3毫米,而要求焊接变形小于1.5毫米,是一项焊接变形控制难度很大的工作。课题组通过合理的焊接工艺设计和工装研制,顺利完成了任务,为该飞船的制造和升空作出了贡献。承担了国家计委“大型工件现代焊接工艺系统”项目;在清大-德尔福汽车系统研究所担任了QS(Quality system)-9000,QSA,PSA,SPC, MSA 和精益生产等课程的培训工作。曾于1998.07~1998.09在美国德尔福汽车系统公司和通用汽车多家工厂进行考察和学习,对美国汽车生产企业的质量体系和精益生产方式有较深的了解。在国内参与了对ABB、Nokia、康佳、沈阳金杯、上海通用、上海派克、广州派克等数十家企业的QS9000质量体系和精益生产培训和咨询。
教育经历:清大机械工程系,学士(1984);清大机械工程系,硕士(1987);清大机械工程系,博士(1994);广东大亚湾核电站,质量控制工程师,超声无损探伤二(1987—1991)。
 
齐二石  
中国机械工程学会常务理事、工业工程分会理事长,天津大学管理学院院长,博士生导师;教育部学科发展与专业设置专家委员会委员、教育部管理科学与工程教学指导委员会主任委员、第五届国家863/CIMS主题专家和天津市先进制造及自动化技术专家委员会专家等职。
齐二石教授长期致力于工业工程与制造企业管理的研究,是我国工业工程学会和高校工业工程学科的主要创建者之一,主要致力于工业工程与现代管理、现代信息技术及制造技术先进管理模式的研究与应用首次提出CIE(中国工业工程)的概念和三种划分的理论与技术体系,并在国内外重要学术刊物和学术会议上发表学术论文80余篇,多篇论文被多次引用,在国内外引起重要反响。为中国工业工程的发展及在国际的交流与影响做出了突出贡献。
 
 饶培伦
清大工业工程系教授,博士生导师,人因与工效学研究所所长。
从事人机交互学,用户界面设计,可用性工程和工业安全方向的科研和教学工作,创建了清大信息技术可用性实验室。多次在国际一流学术期刊与学术会议发表研究成果,并参与多本人因工程或人机交互学术专着的编撰工作。现担任国际学术期刊的副主编与编辑委员以及国际人机交互会议 (HCI International 2007) 中国委员会主席。
 
 刘大成
“工学博士,清大工业工程系研究生导师,博士后合作导师,清大工业工程生产力促进中心主任,清大深圳研究生院双基地研究生导师,国际工业工程师学会(IIE)中国联络部秘书长,中国证监会上市公司独立董事资格。主要研究方向为企业性能诊断与效率改善,现代物流与供应链管理, 城市系统工程与产业集聚等。
 
田村孝文(日本)
1945年1月5日生,日本广岛大学工学部機械工程学毕业。作为日本能率協会的咨询师、在生产效率提高、降低成本、改进工場生産系统、优化管理系统的设计、再建以及运用方面积累了41年的咨询经验,所服务过的公司既有日本国内的也有美国、加拿大、墨西哥、澳大利亚、韩国、泰国以及中国的企业,在实践中给客户创造了优异的成果。
 
梁越昇(美国)
美国乔治亚理工学院机械讲座教授及制造研究中心主任,也任过北美制造研究学会总裁及美国机械工程师学会制造门会理事长。他曾指导毕业50余位硕博士生并发表超过300篇学术论文,并应邀至十余国家发表过50多次的专题讲演。梁博士于担任华新丽华公司总管理部总经理,兼精密材料事业群总经理期间主导年营收逾四百亿元人民币之企业体在生产力与竞争力的量变质升之策略推动。梁博士之主要学术研究领域为精密工程,自动化生产,及机械测量与分析。他曾获美国道格拉斯工程奖章,迪德工程奖章,布列尔测量技术奖章,及获颁美国机械工程师学会会士奖章。
 
林文田(台湾)
从事企业经营与管理工作多年,曾先后为台湾光宝电子集团、松下电器集团、吉悌计算机等大型电子企业,举办各种培训课程,教学风格深得电子相关产业之喜爱,并具有电子相关行业(生产与辅导)十余年的管理辅导经验,兼具理论与实战功底。林老师曾有十年中、高级技术教育教学经验,并有八年实际企业经营管理(担任总经理)的经验(往来大陆与台湾之间),深知企业人工作之需求,结合其教学功底,使其培训课程内容深入浅出,并结合其多年的经验与案例,受到学员与企业的高度赞扬。
 
汪锦晖 (台湾) 
中国企业联合会特聘专家,原康师傅集团生产总监、高级咨询师;台湾省台中市私立东海大学工业工程系毕业,高级咨询师,曾任顶新集团方便面事业群厂长、生产部协理,台湾杉原科技生产部经理,台湾达致音像制品公司厂长、台湾功华科技公司生产部经理。曾为摩托罗托集团、北京首信手机、天津梅兰日兰公司、北京施耐德(中压)有限公司、广东顺特电气公司、山东六和集团、湖南湘大集团、湖南正虹集团、广东恒兴集团、江西正邦集团、广东美的集团、TCL集团AV事业部、中美史克(中国天津)等30多家大型企业做进行培训、咨询与项目辅导。
 
汪玉春   
一汽轿车股份有限公司副总经理,高级职业经理人,高级经济师。先后在一汽技工学校、一汽团委、一汽轿车厂、一汽二轿厂、一汽轿车公司、一汽大众公司任职,从事工业工程领域工作近16年。汪玉春先生是我国工业工程的早期实践者,伴随着一汽集团开展工业工程应用的历程,积累了大量丰富的实战经验。本着“来源于实践、服务于实践”的宗旨,做到重实践又讲理念,重体系又讲细节,重执行又讲方法。撰写了很多有理论价值和实践指导意义的论文13篇,分别在精益管理、成本管理、质量管理、目标管理、项目管理和人才选拔等领域详细阐述了实践过程及经验总结。从一汽大众到一汽轿车,不断总结创新工业工程的应用方法,是建设一汽轿车公司自己特色的生产管理体系(HPS)的主力军,全程参与了自主奔腾轿车的项目
教务信息
课程费用32800元/人(包括研修费、教材费、通讯录、文件包等费用);
【开课时间】2016年4月23-26日

 
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